| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2022-3-25 發(fā)布者：住野精工 |
EVA片材擠出機
單螺桿擠出機原理
單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小，并且溫度要達到物料塑化程度，此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三，在這里壓縮到一，這叫螺桿的壓縮比--3:1，有的機器也有變化，完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度，只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料，以供給機頭，此時溫度不能低于塑化溫度，一般略高點。
單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用，它與相應的輔機(包括成型機頭)配合，可加工多種塑料制品，如膜、管、板、絲帶等，亦可用于造粒。
塑料擠出機設計先進，質(zhì)量高，塑化好，能耗低，采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，承載力大，壽命長等特點。
單螺桿擠出機用途
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。
單螺桿擠出機是塑料擠出生產(chǎn)線中的一種機型
擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品或半制品的一種加工方法。
原理
料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下，通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。
1、擠出方法
按塑化方式:干法擠出與濕法擠出
按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出
2、特點生產(chǎn)連續(xù)、效率高、操作簡單、應用范圍廣
南京住野精工機械有限公司有專業(yè)的片材生產(chǎn)線，公司主營的片材機制造生產(chǎn)線有:PET/PRET片材生產(chǎn)線，PP片材生產(chǎn)線，PP真空型材擠出生產(chǎn)線，PP/PC真空板材生產(chǎn)線，PC/PP瓦楞板生產(chǎn)線，PVDF光伏背板生產(chǎn)線，PMMA亞克力片材生產(chǎn)線，PE防水卷材生產(chǎn)線，高性能阻隔類片材生產(chǎn)線，光學面板生產(chǎn)線，多層共擠片材生產(chǎn)線等。
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