| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2025-4-10 發(fā)布者：住野精工 |
雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)
一、雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)
(一)雙螺桿擠出機(jī)成型加工特點(diǎn)
與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)在成型加工時(shí)具有如下一些特點(diǎn)。
第一，加料容易。在單螺桿擠出機(jī)中，塑料的輸送是靠摩擦起作用的，因此，如果塑料是粉料，或在塑料中加入玻璃纖維等填料組成的混合料，這些物料在單螺桿擠出機(jī)中的輸送效率相當(dāng)?shù)�。而在雙螺桿擠出機(jī)中，塑料的輸送是靠正位移的原理進(jìn)行的，不可能有壓力回流，因此，無(wú)論何種物料，都容易加入。現(xiàn)在許多廠家都用雙螺桿擠出機(jī)將PVC 粉料直接生產(chǎn)為制品，省去了一道造粒工序。
第二，塑料在雙螺桿擠出機(jī)中的停留時(shí)間短。對(duì)于那些停留時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)固化或凝聚的塑料，都能在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行。
第三，具有優(yōu)異的混合、塑化效果。由于兩根螺桿互相作用，塑料在擠出過(guò)程中進(jìn)行著較在單螺桿擠出機(jī)中遠(yuǎn)為復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)受著縱、橫向的剪切、混合所致。
第四，優(yōu)異的排氣性能。由于雙螺桿擠出機(jī)嚙合螺桿的有效混合，排氣部分的自潔功能使得塑料在排氣段能獲得完全更新的表面。
第五，具有較低的功率消耗。與相同產(chǎn)量的單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行比較，雙螺桿擠出機(jī)的能耗要少50%。因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)度比單螺桿擠出機(jī)中的螺桿短，塑料所需的熱量大多數(shù)由外部輸入。
第六，容積效率非常高。單螺桿擠出機(jī)的流率對(duì)口模壓力比較敏感，而雙螺桿擠出機(jī)的流率對(duì)口模壓力不敏感，用來(lái)擠出大面積的制品比較有效，特別是在單螺桿擠出機(jī)中難以加工的材料更是如此。
(二)雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙螺桿擠出機(jī)主要由螺桿、料筒、加料裝置和傳動(dòng)裝置等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。
1.螺桿結(jié)構(gòu)的多樣性與復(fù)雜性
由于有兩根螺標(biāo)桿，因此要考慮這樣幾個(gè)問題:①兩根螺桿是嚙合的還是相切的;②在工作時(shí)，兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是同向的還是反向的;③螺桿是圓柱形的還是錐形的;①實(shí)現(xiàn)壓縮比的途徑與單螺桿擠出機(jī)不同;⑤螺桿是整體的還是組合的。
雙螺桿擠出機(jī)的螺桿也在不斷地改善，發(fā)展的總趨勢(shì)有如下幾點(diǎn):①加大螺桿的長(zhǎng)徑比;②增大螺桿的速度范圍和扭矩容量;③改進(jìn)螺桿幾何形狀的設(shè)計(jì);④螺桿溫度的自動(dòng)控制。
2.料筒的結(jié)構(gòu)
料筒結(jié)構(gòu)有兩種形式:整體式與組裝式。料筒內(nèi)孔均呈“∞”字形。對(duì)于整體式料筒，在清理螺桿時(shí)，把料筒沿導(dǎo)軌朝擠出方向滑動(dòng)。對(duì)于組裝式料筒，只要分段拆卸即可。
3.加料裝置和傳動(dòng)裝置
雙螺桿擠出機(jī)需要定量加料，這點(diǎn)與單螺桿擠出機(jī)不同。加料方式有翻斗式加料器和螺旋桿式加料器兩種。傳動(dòng)裝置的要求與單螺桿擠出機(jī)相同。
(一)雙螺桿擠出機(jī)成型加工特點(diǎn)
與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)在成型加工時(shí)具有如下一些特點(diǎn)。
第一，加料容易。在單螺桿擠出機(jī)中，塑料的輸送是靠摩擦起作用的，因此，如果塑料是粉料，或在塑料中加入玻璃纖維等填料組成的混合料，這些物料在單螺桿擠出機(jī)中的輸送效率相當(dāng)?shù)�。而在雙螺桿擠出機(jī)中，塑料的輸送是靠正位移的原理進(jìn)行的，不可能有壓力回流，因此，無(wú)論何種物料，都容易加入。現(xiàn)在許多廠家都用雙螺桿擠出機(jī)將PVC 粉料直接生產(chǎn)為制品，省去了一道造粒工序。
第二，塑料在雙螺桿擠出機(jī)中的停留時(shí)間短。對(duì)于那些停留時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)固化或凝聚的塑料，都能在雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行。
第三，具有優(yōu)異的混合、塑化效果。由于兩根螺桿互相作用，塑料在擠出過(guò)程中進(jìn)行著較在單螺桿擠出機(jī)中遠(yuǎn)為復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)受著縱、橫向的剪切、混合所致。
第四，優(yōu)異的排氣性能。由于雙螺桿擠出機(jī)嚙合螺桿的有效混合，排氣部分的自潔功能使得塑料在排氣段能獲得完全更新的表面。
第五，具有較低的功率消耗。與相同產(chǎn)量的單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行比較，雙螺桿擠出機(jī)的能耗要少50%。因?yàn)殡p螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)度比單螺桿擠出機(jī)中的螺桿短，塑料所需的熱量大多數(shù)由外部輸入。
第六，容積效率非常高。單螺桿擠出機(jī)的流率對(duì)口模壓力比較敏感，而雙螺桿擠出機(jī)的流率對(duì)口模壓力不敏感，用來(lái)擠出大面積的制品比較有效，特別是在單螺桿擠出機(jī)中難以加工的材料更是如此。
(二)雙螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
雙螺桿擠出機(jī)主要由螺桿、料筒、加料裝置和傳動(dòng)裝置等組成。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。
1.螺桿結(jié)構(gòu)的多樣性與復(fù)雜性
由于有兩根螺標(biāo)桿，因此要考慮這樣幾個(gè)問題:①兩根螺桿是嚙合的還是相切的;②在工作時(shí)，兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是同向的還是反向的;③螺桿是圓柱形的還是錐形的;①實(shí)現(xiàn)壓縮比的途徑與單螺桿擠出機(jī)不同;⑤螺桿是整體的還是組合的。
雙螺桿擠出機(jī)的螺桿也在不斷地改善，發(fā)展的總趨勢(shì)有如下幾點(diǎn):①加大螺桿的長(zhǎng)徑比;②增大螺桿的速度范圍和扭矩容量;③改進(jìn)螺桿幾何形狀的設(shè)計(jì);④螺桿溫度的自動(dòng)控制。
2.料筒的結(jié)構(gòu)
料筒結(jié)構(gòu)有兩種形式:整體式與組裝式。料筒內(nèi)孔均呈“∞”字形。對(duì)于整體式料筒，在清理螺桿時(shí)，把料筒沿導(dǎo)軌朝擠出方向滑動(dòng)。對(duì)于組裝式料筒，只要分段拆卸即可。
3.加料裝置和傳動(dòng)裝置
雙螺桿擠出機(jī)需要定量加料，這點(diǎn)與單螺桿擠出機(jī)不同。加料方式有翻斗式加料器和螺旋桿式加料器兩種。傳動(dòng)裝置的要求與單螺桿擠出機(jī)相同。
